สายแก๊ส PIPE API พลาสติกเคลือบทนไฟไม่มีรอยต่อเล็กน้อย
ท่อพลาสติกเคลือบกันไฟ โดยมีท่อเหล็กตรงหรือไม่มีรอยต่อเป็นท่อฐาน ผนังด้านนอกเคลือบด้วยผงเคลือบเทอร์โมเซตติงที่มีการยึดเกาะสูง ทนต่อแรงกระแทก ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อสภาพอากาศ และผนังด้านในเคลือบด้วยสีฝุ่นเทอร์โมพลาสติกที่มีความเหนียวสูง การยึดเกาะ ความต้านทานการกัดกร่อน และสุขอนามัยของอาหาร
ใช้พ่นทรายเคมีคู่ปรับสภาพ อุ่น เคลือบภายใน เคลือบภายนอก บ่ม หลังบำบัด และกระบวนการอื่น ๆ ที่ทำจากน้ำประปาพลาสติกเคลือบท่อเหล็กคอมโพสิต เป็นท่อพลาสติกเหล็กแบบดั้งเดิม ท่อชุบสังกะสีชนิดอัพเกรดของผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่าผลิตภัณฑ์ผ่านอาคารทดสอบเคมีแห่งชาติ ศูนย์ทดสอบอัคคีภัยระดับมืออาชีพ
ปัญหาการกัดกร่อนและตะกรันของท่อเหล็กทั่วไปในกระบวนการฝังและขนส่งน้ำ ได้รับการแก้ไขโดยการเคลือบพลาสติกกับท่อเหล็กหรือท่อชุบสังกะสีขจัดปรากฏการณ์การอุดตันของท่อและการอุดตันของสเปรย์ และยืดอายุการใช้งานของท่ออายุการใช้งานของท่อเหล็กเคลือบมากกว่า 50 ปีการเคลือบผงของท่อเหล็กพลาสติกเพิ่มสารหน่วงไฟและผงเรซินอีพ็อกซี่ดัดแปลง ทำให้ทนต่ออุณหภูมิของสารเคลือบได้ดีกว่า และไม่ไหม้หรืออ่อนตัวในการใช้งานในระยะยาวท่อเหล็กเคลือบพลาสติกมีทั้งความแข็งแรงสูงของท่อเหล็กธรรมดาและคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์จารบีพลาสติกประสิทธิภาพการบีบอัดของผลิตภัณฑ์ถึง 0-5.0mpa
ท่อพลาสติกเคลือบไฟ, ส่วนต่อท่อ
การต่อเกลียวสำหรับ: DN15-DN100
ข้อต่อร่องสำหรับ: DN65-DN400;
การเชื่อมแบบ Bimetal สำหรับ: DN100-DN800
ข้อต่อหน้าแปลนเหมาะสำหรับ: เหมาะสำหรับทุกขนาด
การเชื่อมเหมาะสำหรับ: เหมาะสำหรับทุกขนาด;
ท่อพลาสติกเคลือบไฟ การใช้อุณหภูมิ
การใช้งานระยะยาว 0 ~ 110 องศา
ท่อพลาสติกเคลือบกันไฟ ความหนาเคลือบ
ระหว่าง 100 ไมครอนถึง 500 ไมครอน ปกติ 350 ไมครอน
ท่อพลาสติกเคลือบกันไฟ คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
1. สุขภาพ ปลอดสารพิษ ไม่มีการขูดหินปูน ไม่มีการเพาะพันธุ์จุลินทรีย์ มั่นใจในคุณภาพของของเหลว
2. ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ดิน และสัตว์ทะเล ลอก cathodic
3. ขั้นตอนการติดตั้งมีความสมบูรณ์ สะดวก และรวดเร็ว และการเชื่อมต่อกับท่อสังกะสีธรรมดาก็เหมือนกัน
4. ทนต่อสภาพอากาศได้ดี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ทะเลทราย เกลือ และด่าง
5. ผนังท่อเรียบ ปรับปรุงประสิทธิภาพการลำเลียง อายุการใช้งานยาวนาน
ท่อพลาสติกเคลือบไฟ วิธีตรวจจับ
การตรวจด้วยสายตา
ตรวจสอบคุณภาพลักษณะที่ปรากฏของท่อเหล็กเคลือบด้วยสายตา และผลการทดสอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 5.1
การวัดความหนา
ส่วนตัดขวางสองส่วนที่มีความยาวต่างกันนำมาจากปลายทั้งสองของท่อเหล็กเคลือบในแต่ละภาคตัดขวาง ความหนาของผิวเคลือบที่จุดสี่จุดใดๆ ที่ตัดกับเส้นรอบวงโดยตรงจะถูกวัดด้วยเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็กไฟฟ้าผลการทดสอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ 5.4
การทดสอบรูเข็ม
ความยาวของชิ้นงานทดสอบท่อประมาณ 1,000 มม.การเคลือบท่อเหล็กถูกตรวจสอบโดยเครื่องตรวจจับประกายไฟรั่วภายใต้แรงดันทดสอบที่กำหนดความหนาของผิวเคลือบน้อยกว่า 0.4 มม. แรงดันทดสอบ 1500 V ความหนาของการเคลือบมากกว่า 0.4 มม. และแรงดันทดสอบ 2000 V ตรวจสอบว่ามีการสร้างประกายไฟหรือไม่ และผลการทดสอบควรเป็นไปตาม 5.5
การทดสอบการยึดติด
การทดสอบการยึดเกาะจะต้องดำเนินการตาม 7.4.2 ของ CJ/T 120-2008 และผลการทดสอบจะต้องเป็นไปตามข้อ 5.6
การทดสอบการดัด
การทดสอบการโค้งงอของท่อเหล็กเคลือบ DN≤50mm.ความยาวของชิ้นงานทดสอบส่วนท่อคือ (1200±100) มม.
ที่อุณหภูมิ (20±5) ℃, 8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของท่อเหล็กเป็นรัศมีความโค้ง, มุมดัด 30O, ดัดท่อดัดหรือตายเมื่อทดสอบการดัดงอ จะไม่มีการเติมฟิลเลอร์ในท่อ และรอยเชื่อมจะอยู่ที่ด้านข้างของพื้นผิวการดัดงอหลัก
หลังจากการทดสอบ ให้ตัดชิ้นงานทดสอบจากตรงกลางของส่วนโค้งเพื่อตรวจสอบการเคลือบด้านใน และผลการทดสอบควรเป็นไปตามข้อกำหนดใน 5.7
การทดสอบแบน
DN> ท่อเหล็กเคลือบ 50 มม. จะถูกบีบอัดความยาวของชิ้นงานทดสอบส่วนท่อคือ (50±10) มม.
ที่อุณหภูมิ (20±5) ℃ ชิ้นงานทดสอบจะถูกวางระหว่างแผ่นสองแผ่นและค่อยๆ บีบอัดบนเครื่องทดสอบแรงดันจนกระทั่งระยะห่างระหว่างแผ่นทั้งสองเป็นสี่ในห้าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงานทดสอบรอยเชื่อมของท่อเหล็กเคลือบตั้งฉากกับทิศทางการรับน้ำหนักหลังการทดสอบ จะต้องตรวจสอบสารเคลือบด้านในและผลการทดสอบจะต้องเป็นไปตามข้อ 5.8
การทดสอบแรงกระแทก
ตัวอย่างที่มีความยาวประมาณ 100 มม. ถูกตัดออกจากตำแหน่งใดๆ ของท่อเหล็กเคลือบ และดำเนินการทดสอบแรงกระแทกตามข้อกำหนดในตารางที่ 2 ที่อุณหภูมิ (20±5) ℃ เพื่อสังเกตความเสียหายของสารเคลือบด้านใน .ระหว่างการทดสอบ แนวเชื่อมต้องอยู่ในทิศทางตรงกันข้ามกับพื้นผิวกระแทก และผลการทดสอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 5.9
ตารางที่ 2 เงื่อนไขการทดสอบแรงกระแทก
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด DN
น้ำหนักค้อนมม. กก. ความสูงลดลง mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
เครื่องทดสอบแรงกระแทก
การทดสอบสูญญากาศ
ความยาวของชิ้นงานทดสอบส่วนท่อคือ (500±50) มม.ใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันทางเข้าและทางออกของท่อ และค่อยๆ เพิ่มแรงดันลบจากทางเข้าเป็น 660 มม. ปรอท เก็บไว้เป็นเวลา 1 นาทีหลังการทดสอบ ให้ตรวจสอบสารเคลือบด้านใน และผลการทดสอบควรเป็นไปตามข้อกำหนด 5.10
การทดสอบอุณหภูมิสูง
ความยาวของชิ้นงานทดสอบส่วนท่อคือ (100±10) มม.วางชิ้นงานทดสอบในตู้ฟักและให้ความร้อนที่ (300±5) ℃ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงจากนั้นนำออกและทำให้เย็นลงตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิปกติหลังการทดสอบ ให้นำชิ้นงานทดสอบออกแล้วตรวจสอบการเคลือบด้านใน (อนุญาตให้มีลักษณะที่เข้มขึ้นและเข้มขึ้น) และผลการทดสอบควรเป็นไปตามข้อ 5.11
การทดสอบที่อุณหภูมิต่ำ
ตัวอย่างส่วนท่อมีขนาดและความยาว (100±10) มม.วางชิ้นงานทดสอบในห้องแช่แข็ง ระบายความร้อนที่ (-30±2) ℃ และเก็บไว้ที่อุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 1 ชั่วโมงจากนั้นนำออกและวางที่อุณหภูมิ (20±5) ℃ เป็นเวลา (4-7) ชั่วโมงเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการทดสอบ ให้นำชิ้นงานทดสอบออกเพื่อตรวจสอบชั้นเคลือบด้านใน และการทดสอบการยึดเกาะให้ดำเนินการตามข้อกำหนดในข้อ 6.4 และผลการทดสอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในข้อ 5.12
การทดสอบวงจรแรงดัน
ความยาวของชิ้นงานทดสอบส่วนท่อคือ (500±50) มม.มีการใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันทางเข้าและทางออกของท่อ และต่อท่อเข้ากับระบบจ่ายน้ำเติมน้ำเพื่อกำจัดอากาศ จากนั้นทำการทดสอบไฮโดรสแตติกแบบสลับ 3000 จาก (0.4±0.1) MPa เป็น MPa และระยะเวลาของการทดสอบแต่ละครั้งไม่เกิน 2 วินาทีหลังการทดสอบ ต้องตรวจสอบสารเคลือบด้านในและทดสอบการยึดเกาะตามข้อกำหนดใน 6.4 และผลการทดสอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดใน 5.13
การทดสอบวงจรอุณหภูมิ
ความยาวของชิ้นงานทดสอบส่วนท่อคือ (500±50) มม.วางชิ้นงานทดสอบเป็นเวลา 24 ชั่วโมงในแต่ละอุณหภูมิตามลำดับต่อไปนี้:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃
หลังการทดสอบ วางชิ้นงานทดสอบในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ (20±5) ℃ เป็นเวลา 24 ชั่วโมงเคลือบด้านในถูกตรวจสอบและทดสอบการยึดเกาะตามข้อกำหนด 6.4ผลการทดสอบควรเป็นไปตามข้อกำหนด 5.14
การทดสอบอายุของน้ำอุ่น
ขนาดและความยาวของชิ้นงานทดสอบท่อประมาณ 100 มม.ชิ้นส่วนที่เปิดออกที่ปลายทั้งสองของส่วนท่อควรได้รับการป้องกันการกัดกร่อนส่วนท่อควรแช่ในน้ำกลั่นที่อุณหภูมิ (70±2) ℃ เป็นเวลา 30 วัน
ข้อมูลจำเพาะ
| ท่อพลาสติกเคลือบไฟ | |||||
| OD (มม.) | น้ำหนัก (มม.) | OD (มม.) | น้ำหนัก (มม.) | OD (มม.) | น้ำหนัก (มม.) |
| 219 | 4-8 | 558.8 | 4-12 | 914.4 | 8-16 |
| 273 | 4-8 | 609.6 | 4-12 | 965.2 | 8-16 |
| 325 | 4-8 | 630 | 4-12 | 1020 | 8-16 |
| 377 | 4-8 | 711.2 | 4-13 | 1220 | 8-16 |
| 406 | 4-12 | 720 | 8-13 | 1420 | 8-20 |
| 426 | 4-12 | 762 | 8-14 | 1620 | 8-20 |
| 478 | 4-12 | 812.8 | 8-14 | 1820 | 8-20 |
| 508 | 4-12 | 863 | 8-14 | 2020 | 8-20 |
การแสดงสินค้า
